Línea de producción de los alimentos para perros y gatos

La línea para la preparación de alimento completo para perros y gatos con la capacidad de 500 kg/h.  Se puede producir los elementos extruidos, purificado de los microorganismos dañinos.

Elementos de la línea:

1. Trituradora de la carne cruda y huesos
2. Dispositivo para la preparación de la mezcla de la alimentación animal
3. Cintas transportadores de husillo (2 pzs.)
4. Tolvas para almacenaje de mezclas No.1, No.2 (2 pzs.)
5. Cintas transportadoras desde las tolvas hasta la extrusora (2 pzs.)
6. Generador de vapor
7. Extrusora
8. Cinta transportadora con la tolva
9. Túnel térmico 4 pzs: 4 х 2300
10. Cinta transportadora con la tolva
11. Tolva para almacenale de los productos semi-acabados
12. Cinta transportadora hacia el tambor de revestimiento 2 pzs
13. Tambor de revestimiento tipo túnel con la posibilidad de aplicar los sabores y la grasa 2 pzs.
14. Cinta transportadora con la tolva extendida desde los tambores de revestimiento hasta la máquina
15. Máquina de empaque en las bolsas de 5 - 50 kg

Extrusora

sirve para la producción de los alimentos extruidos granulados semi-húmedos con alta digestibilidad y la desinfección de microorganismos y sustancias nocivos para   los animales domésticos y de granja, perros y gatos, carnívoros, aves y peces, camarones y mariscos. Previa la extrusión se puede agregar los suplementos de proteínas y minerales en la materia prima

Especificaciones técnicas:

El principio de funcionamiento de la extrusora:

Después de la mezcla los piensos preparados sueltos a través del alimentador de la materia prima entra en el mezclador-preacondicionador de la extrusora. El acondicionamiento es una etapa importante del proceso tecnológico, su propósito es la humidificación y el calentamiento de los piensos sueltos con el vapor suelto y seco con la presión de 0,2-0,5 MPa y la temperatura 110-130°С, bajo la acción del vapor el alimento se ablanda, y se calienta a 65-75 °С, se vuelve más flexible, creando así las mejores condiciones para extrusión – expansión. El uso del vapor para para el acondicionamiento de la materia prima permite aumentar el rendimiento de la extrusora, mejorar la forma de los productos granulador, disminuir el desgaste de las piezas funcionales de la extrusora.

Desde el mezclador-preacondicionador la materia prima, a través de la tolva intermedia y el alimentador del órgano funcional (necesarios para controlar el suministro de las materias primas en el órgano funcional), va suministrado al órgano funcional. Se prevé la posibilidad de introducir las premezclas y suplementos en la materia prima preparada (en la tolva intermedia).

La extrusión es el proceso del tratamiento térmico, la esterilización, la deshidratación, la texturización y la granulación de los productos finales. En la extrusora los piensos se someten a la exposición térmica de vapor a corto plazo (4-6 seg.) con la posterior compresión a una presión de 30 atmósferas. Debido a que el tiempo de duración del proceso es menos que 6 segundos, no se reduce el contenido de proteínas, así como de la lisina. A la salida del expansor el alimento entra en la zona de baja presión, en este momento el producto se hincha, las conexiones se rompen a nivel celular, se modifica el almidón, se aumenta la disponibilidad de los hidratos de carbono a la acción de la enzimas digestivas.

Por lo tanto los nutrientes se vuelven más accesibles para digestión por los peces, especialmente para las especies carnívoras. También se observa que después de la extrusión se mejora el sabor de los alimentos, pasa la inactivación de los inhibidores de las enzimas, la neutralización de algunas toxinas y la destrucción de sus productores los que es importante para la alimentación de los peces.

Breve pero intensa exposición al calor, humedad y alta presión durante la expansión es efectiva para matar la salmonela y otras bacterias patógenas, hongos y mohos. El principio de desinfección se basa no solo en el tratamiento térmico, sino también en la acción dinámica durante el paso del producto a través de la zona funcional del expansor. El pienso granulado resultante durante el transporte no se exfolia y no se levanta polvo. Como resultado, cuando se utilizan los alimentos expandidos, se crecen los aumentos de peso, se reducen los plazos de alimentación, se bala la mortalidad de los animales y aves de corral, se aumenta la conversión del alimento.

Máquina de empaque en las bolsas 5-50 kg:

1. Alimentación  - 380 V, 50 Hz
2. Consumo de energía - 2 kW
3. Tiempo de soldadura de costura (considerando el enfriamiento) - 9-10 seg
4. Método de la soldadura – la calefacción del pulso
5. Capacidad de la tolva del dosificador - 60 l
6. Límites de dosificación (depende del tipo de producto, aproximadamente) - 5 - 100 kg.
7. Precisión de dosificación - +/- 2 %
8. Rendimiento (máximo) - hasta 6 paquetes de 50 kilogramos por minuto
9. Dimensiones exteriores (altura х ancho х profundidad) - 4500 mm х 1500 mm х 3500 mm (con al cintra transportadora desviadora)
10. Peso del equipo - 800 kg

Ventajas de la línea:

• La línea permite fabricar los alimentos de los ingredientes naturales
• La superficie grande las partículas y la estructura porosa, lo que facilita la penetración del jugo gástrico y los fermentos propios en el alimento.
• La draba a diferencia de los gránulos no es tan dura, así que no lesiona el esófago y el estómago de los animales;
• Los granos son gruesos, por lo que no se forma el polvo y por lo tanto no provoca el pegue en los órganos digestivos y de respiración;
• La resistencia de los gránulos a la abrasión.
• La estabilidad y la resistencia para el transforme.
• La higiene más alta de los piensos.
• El uso de los residuos de poco valor para la producción de los alimentos enriquecidos.
• En el alimento que obtenemos el contenido de las sustancias nutrientes, minerales y vitaminas corresponde a los mejores estándares mundiales
• El procesamiento de extrusión permite aumentar en un 30% la digestibilidad del alimento, obtenido en la línea

El equipamiento de la línea podrá ser cambiado de acuerdo con los deseos del comprador.

Especificaciones técnicas:

El consumo de energía de la línea: 108 kW;

Área necesaria: 90 metros cuadrados;

Personal de servicio: 5 personas.

Las ventajas de la alimentación seca

Seca deforrajemásconcentrado: el 90% de lamateria seca! Un alimento secopara perros quecontiene sóloun 10% de humedad. Esto significa que "la masa secade los alimentoses de aproximadamente 90%. La compra deforraje seco, la gentecompra solamenteel 10% de aguay compran el 90% de la comida. Un alimento secopara mascotases más económico! Un alimento secopara perrosesla manera más económica dealimentar asu perro. Inclusosiusted va a comprarel forrajede la clasesuperpremium, usted todavía va agastarmuchomenos dinero enel día elcontenidode su perro, que si seleконсервамиode una comida casera. La gente debe saberquecomparalos diferentes preciosenel forrajepara los animales domésticos,según el peso del paquete, tambiénse debetener en cuentael contenido de humedad. Conservadaalimentocontiene un 80% dehumedad.Esto significa quela compra de1 kg dealimento enlatado, usted solo compra 200 gramosde masa secadel forraje. Yla compra de 1 kgde alimento secopara perros, que se obtienede 900 gramosde peso secodel forraje. Por lo tanto, si se compara elalimentoen peso, elforraje secocontiene4,5 vecesmayor quela masa secadel forraje, queconservael alimento!!! Forraje secofácil de almacenar.El métodode almacenamientode alimento secopara animales de compañíase basa ensubajo contenidode humedad. Durante el proceso de secadodespués de laextrusión decontenido de humedadse reduce, por lo tanto,en la dietasigue siendola falta decontenido de agua, para quepuedandesarrollarselas bacteriaso aparecermoho. Inclusodespués de haberabierto elenvase, el alimentopermanece enbuen estadohasta queel agua cae.Forraje secopermiteno limitarel animalen la comida.Gracias a su bajocontenido dehumedad deun alimento secopara animales de compañíanodeteriorarse,ypuede permanecer en elcaninotazónentodo el día. Qué es unaalimentación sin restriccionesexime de la necesidad deperder el tiempo enla alimentación delos perros ytambiéntiene un efecto sedanteen la atmósfera enperrosde viveros. Forraje secose reduce el número deplaca.Crujientestrozos dealimentomecánico, que contribuyen a lapurificaciónde los dientes, lo quereduce el número deformade la placa.Estudios científicos han demostrado quelos perrosque se alimentan deсузимel forraje, el número dela placa dentales menor queelde los perrosque se alimentan deконсервнымel forraje oel hogarde los alimentos.En la producción deHussela estructurade los gránulosse ha optimizadomediante elanalizador de textura de ati, ypara la saludde los dientesenellostambién se han añadidonaturales delas algas.

Garantía

12 meses a partir de la fecha de la puesta en marcha en el territorio del cliente, pero no más de 18 meses a partir de la fecha del envío del equipo al cliente.

Tecnología de producción de alimentos: Incluido en el precio de la línea.