49083, Украина, г. Днепр, ул. Собинова, 10

тел.: +38 (056) 732 44 22

моб.: +38 (050) 320 26 60

E-mail: waiz@waiz.com.ua

 

Линия предназначена для производства и упаковки каш быстрого (45 секунд) приготовления.

Принцип действия:

Сырье (крупа) шнековым транспортером 1 подается в смеситель-кондиционер 2 для смешивания и увлажнения круп перед экструдированием. Предусмотрено устройство для подготовки и подачи компонентов 3 применяется для внесения добавок в сырье (витамины и др.). После увлажнения и смешивания сырье высыпается в приемный бункер экструдера 4 из которого шнековым дозатором сырье подается в рабочий орган экструдера. Над экструдером установлена вытяжка 5 для отвода пара выделяемого при его работе. На выходе из экструдера получаем полуфабрикат в виде пористой палочки. Полуфабрикат пневмотранспортером 7 подается в дробилку-измельчитель 8, после дробилки получаем продукт измельченный до необходимого размера – каша быстрого приготовления. Непосредственно в дробилку встроен пневмотранспорт который подает продукт из дробилки в накопительные бункера 10. С накопительных бункеров продукт подается пневмотранспортом в смеситель 11 в котором установлены спиральные лопасти постоянно подгребающие продукт к окну для выгрузки через шнековый транспортер 12. Шнековым транспортером 12 продукт подается в васовочное устройство 13. На выходе из фасовочного устройства получаем готовый упакованный в потребительскую тару (полиэтиленовые пленки), упакованный продукт отводящим транспортером 14 подается на фасовочный стол 15 для укладки в транспортную тару.

Состав линии:

  1. Шнековый транспортер для подачи крупы в смеситель-кондиционер;
  2. Смеситель-кондиционер для смешивания и увлажнения круп перед эксрудированием;
  3. Устойство подготовки и подачи компонентов;
  4. Экструдер ЭКП-250 (производительностью от 110 кг/час – при экструдировании кукурузной крупы до 60-70 кг/час – при переработке ячневой или рисовой. Охлаждение экструдера и вентиляцию необходимо устанавливать на месте. Питание – 380 V, установленная мощность ≈ 22 кВт необходима вытяжка и подача воды на охлаждение экструдера. На экструдере установлены преобразователи для управления оборотами главного двигателя, регулирования подачи крупы и длины палочки);
  5. Вытяжка;
  6. Блок управления экструдером;
  7. Пневмотранспорт полуфабриката;
  8. Дробилка-измельчитель;
  9. Пневмотранспорт;
  10. Накопительные бункера №1, №2;
  11. Смеситель;
  12. Шнековый транспортер;
  13. Фасовочное устройство;
  14. Ленточный транспортер;
  15. Фасовочный стол;

Технические характеристики линии:

Производительность: 100 кг/ч;

Энергопотребление: 30 кВт/ч;

Занимаемая площадь: 25 м.кв.

Видео оборудования в работе: http://www.youtube.com/user/waizua/videos

Возможна продажа отдельных элементов линии по Вашему выбору или нашей рекомендации.

Как сама линия, так и отдельные ее составляющие сертифицированы.

Сроки изготовления – 15 – 60 календарных дней, в зависимости от комплектации.

Фото

 

img1 footer img2 footer img3 footer