Линия предназначена для производства и упаковки каш быстрого (45 секунд) приготовления.
Принцип действия:
Сырье (крупа) шнековым транспортером 1 подается в смеситель-кондиционер 2 для смешивания и увлажнения круп перед экструдированием. Предусмотрено устройство для подготовки и подачи компонентов 3 применяется для внесения добавок в сырье (витамины и др.). После увлажнения и смешивания сырье высыпается в приемный бункер экструдера 4 из которого шнековым дозатором сырье подается в рабочий орган экструдера. Над экструдером установлена вытяжка 5 для отвода пара выделяемого при его работе. На выходе из экструдера получаем полуфабрикат в виде пористой палочки. Полуфабрикат пневмотранспортером 7 подается в дробилку-измельчитель 8, после дробилки получаем продукт измельченный до необходимого размера – каша быстрого приготовления. Непосредственно в дробилку встроен пневмотранспорт который подает продукт из дробилки в накопительные бункера 10. С накопительных бункеров продукт подается пневмотранспортом в смеситель 11 в котором установлены спиральные лопасти постоянно подгребающие продукт к окну для выгрузки через шнековый транспортер 12. Шнековым транспортером 12 продукт подается в фасовочное устройство 13. На выходе из фасовочного устройства получаем готовый упакованный в потребительскую тару (полиэтиленовые пленки), упакованный продукт отводящим транспортером 14 подается на фасовочный стол 15 для укладки в транспортную тару.
Состав линии:
- Шнековый транспортер для подачи крупы в смеситель-кондиционер;
- Смеситель-кондиционер для смешивания и увлажнения круп перед экструдированием;
- Устойство подготовки и подачи компонентов;
- Экструдер ЭКП-250 (производительностью от 110 кг/час – при экструдировании кукурузной крупы до 60-70 кг/час – при переработке ячневой или рисовой. Охлаждение экструдера и вентиляцию необходимо устанавливать на месте. Питание – 380 V, установленная мощность ≈ 22 кВт необходима вытяжка и подача воды на охлаждение экструдера. На экструдере установлены преобразователи для управления оборотами главного двигателя, регулирования подачи крупы и длины палочки);
- Вытяжка;
- Блок управления экструдером;
- Пневмотранспорт полуфабриката;
- Дробилка-измельчитель;
- Пневмотранспорт;
- Накопительные бункера №1, №2;
- Смеситель;
- Шнековый транспортер;
- Фасовочное устройство;
- Ленточный транспортер;
- Фасовочный стол;
Технические характеристики линии:
Производительность: 100 кг/ч;
Энергопотребление: 30 кВт/ч;
Занимаемая площадь: 25 м.кв.
Видео оборудования в работе: http://www.youtube.com/user/waizua/videos
Возможна продажа отдельных элементов линии по Вашему выбору или нашей рекомендации.
Как сама линия, так и отдельные ее составляющие сертифицированы.
Сроки изготовления – 15 – 60 календарных дней, в зависимости от комплектации.
Фото