Загрузочный транспортёр ВЗ-2 служит для транспортирования и загрузки в бункер непылевидных сыпучих материалов. Принцип работы транспортера заключается в транспортировании продукции по транспортерной ленте, на которой установлены ковши. Таким образом, забирая продукцию из бункера.
Ковшевой транспортер также можно включить в автоматическую линию, предназначенную для упаковки и фасовки продукции. Загрузочный транспортер можно использовать как для загрузки фасовочно-упаковочного и дозирующего оборудования, так и для загрузки продукции в накопительные емкости, пересыпка продукции из бункера в бункер и т.д.
Наибольшим достоинством транспортера ВЗ-2 является наличие накопительного бункера и блока заполнения бункера назначения. С помощью, которого есть возможность поддерживать заданную величину продукта, что обеспечивает непрерывность процесса (блок контроля прерывает работу транспортера в момент наполнения бункера до снижения уровня продукта).
Отличием загрузочного транспортера ВЗ-2 от транспортера ВЗ-1 является отсутствие вибролотка или питателя (ковши транспортерной ленты зачерпывают продукцию из накопительного бункера). Согласно такой особенности, транспортер ВЗ-2 используется только для хорошо сыпучих материалов (рис, соль, гречка и др.) и таким образом не является универсальным.
Технические характеристики:
Электропитание | |
Напряжение питающей сети, В | 380 |
Частота тока питающей сети, Гц | 50 |
Потребление электроэнергии, kВт/час | 0,5 |
Габаритные размеры и вес * | |
Длина (не более), мм | 1 750 |
Ширина (не более), мм | 750 |
Высота (не более), мм | 2 700 |
Вес (не более), кг | 100 |
Характеристики работы | |
Высота подъема продукта **, мм | 2 700 |
Объем бункера для продукта, л | 60 |
Скорость движения ковшей, м/сек | 3 |
Регулируемые параметры | |
Уровень наполения бункера (емкости) назначения ***, % | 10-90 |
* габаритные размеры и вес определяются высотой подъема продукта.
** указана стандартная высота подъема. Возможно изготовление транспортера под указанную заказчиком высоту подъема.
*** контроль уровня наполнения бункера (емкости) назначения производится установкой в такой бункер емкостного датчика. Регулировка уровня наполнения производится установкой необходимой высоты такого емкостного датчика.