Лінія для виробництва пластівців продуктивністю до 200 кг/год.
Лінія складається з:
- Шнековий подаючий транспортер
- Просіювач
- Змішувач
- Шнековий транспортер
- Екструдер
- Вібротранспортер
- Пневмотранспорт
- Плющильна машина
- Вібротранспортер
- Установка термічної сушки
- Транспортер подаючий
- Машина внесення добавок
- Варильний котел
- Вібротранспортер
- Жарильна піч
- Транспортер подаючий з повітряним охолодженням продукту
- Пакувальний автомат в пакети
- Відвідний транспортер
- Пакувальник пакетів в картонну коробку
- Горизонтальний транспортер
Короткий технологічний опис виробництва кукурудзяних пластівців
Основною сировиною для виробництва кукурудзяних пластівців є кукурудзяне борошно. З транспортної тари її вивантажують в шнековий подаючий транспортер (1), який сировина завантажується в просіювач безперервної дії (2). Просіяне борошно просіювач вивантажують в змішувач (3). Змішувач використовуються при додаванні в рецептуру какао, крохмалю і т.д.
З змішувача, за допомогою шнекового транспортера (4) сировина подається в завантажуючий бункер екструдера (5). Двошнекова екструзіона установка виробляють термомеханічну обробку вихідний сировини, який поступає після етапу підготовки. На виході з екструдера отримаємо напівфабрикат в формі кульок, які вивантажуються на вібротранспортер (6), для запобігання злипання. З вібротранспортера напівфабрикат за допомогою пневмотранспортера (7) подається в плющильну машину (8), де за допомогою двох валів, які рухаються в різних напрямках, відбувається здавлювання напівфабрикату.
Потім продукт поступає на вібротранспортер (9) для рівномірної загрузки в установку термічної сушки (10), яка призначена для безперервного підсушування виробів, які вийшли з екструзіоної установки. В процесі проходження виробів по системі транспортерів з них випаровується волога. Далі продукт через подаючий транспортер (11) поступає в машину внесення добавок (12), в яка з варильних котлів (13) подається сироп з сухими сипучими інгредієнтами і смаковими добавками. Для безперервної роботи лінії рекомендується встановити два варильних котла, для почергової роботи.
На виході, через вібротранспортер (14), продукт поступає в жарильну піч (15) для остаточної стадії виробництва пластівців. В неї продукт втрачає остаточну вологу, набуває золотисту корочку.
Наступний етап – упаковка готового продукту в пакети. Для цього з охолоджуючого барабана жарильної печі через подаючий транспортер (16), пластівці завантажуються в фасувальний автомат в пакети (17). Потім, пакувальний продукт, через відвідний транспортер (18), поступає в пакувальник пакетів в картонну коробку (19). Звідки виводяться через горизонтальний транспортер (20).
Технічні характеристики лінії:
Потужність лінії 192 кВт.
Витрата повітря 1300 л/хв.
Витрата води до 100 л/хв.
Необхідна площа під обладнання - 130 м2, висота стелі - до 5 м.
Шнековий транспортер
Завантажує вихідну сировину в просіювач.
Продуктивність до 500 кг/год.
Потужність до 1,5 кВт.
Просіювач
Просіювач центробіжний ПЦГ просіює сипучі харчові продукти, видаляє з них стороні домішки.
Принцип роботи просіювача заснований на безперервному центробіжному продавлюванні сипучої сировини через циліндричні сита заздалегідь назначеного прохідного перетину.
Потужність 1,5 кВт.
Змішувач
Змішування харчових сипучих компонентів.
Продуктивність до 1000 кг/год. Встановлена потужність 4 кВт. Форма робочого органу - стрічкові, спіральні лопаті (типа шнека). Все деталі, які контактують з продуктів виготовлені з нержавіючої стали харчових марок.
Переваги змішувача:
Однорідність, гомогенність змішування продукту (96-98%).
Немає «мертвих зон» в камері змішування
Герметичність змішування.
Немає пилення в процесі змішування.
Програмування процесу змішування і т.д.
Екструдер
Призначений для виробництва напівфабрикату. Продуктивність до 200 кг/год.
Потужність головного привода 90 кВт.
Потужність нагрівачів 2x6 кВт, не менше. Кількість корпусів - 6. Екструдер оснащений мікропроцесорною системою управління з сенсорною панеллю оператора і функцією автозапуску, що значно збільшує надійність виробу і робить процес управління екструдером простим і зрозумілим. Також екструдер оснащений самоочисними шнеками високої твердості, що виключає наявність канцерогенів і твердих частинок в кінцевому продукті, а також дозволяє не проводити розбирання і чистку екструзіоної зони при завершенні роботи. Екструдер оснащений необхідними агрегатами (матрицями, навісними ріжучими пристроями , бункерами накопичувачами).
Піч сушильна
Установка для обсмаження кукурудзяних пластівців призначена для підвищення харчових властивостей перероблюваного продукту, за рахунок його теплової обробки. Інфрачервоне випромінювання, проникаючи в продукт, яке викликає його швидке внутрішнє нагрівання.
Продуктивність 200 кг/час
Тип інфрачервоних випромінювачів - лампа галогенова
Встановлена потужність: інфрачервоних випромінювачів - 48 кВт
Тип інфрачервоних випромінювачів - лампа галогенова
Встановлена потужність: інфрачервоних випромінювачів - 48 кВт
електропривода – 1,0 кВт
Машина внесення добавок
Призначена для внесення сухих і (або) рідких ароматичних добавок і рівномірного розподілу їх по продукту.
Продуктивність до 300 кг/год.
Енергоспоживання 1 кВт/год.
Габарити (ДхШхВ): 2600х950х1610 мм
Жарильна піч
Дане обладнання призначено для обсмаження пластівців. Передбачено наявність чотирьох зон нагрівання, температурне регулювання кожної з яких проходить окремо. Ця система створена для того, щоб продукт не пересушуються і поступово обжарюються в більш високих температурах без втрати в смакових якостях
Продуктивність до 300 кг/год.
Споживана потужність 10 кВт.
Габарити (ДхШхВ): 4050х2200х2050 мм
Фасувальний автомат
призначений для організації безперервного циклу фасування ваговим способом дозування. Складається з пакувального автомата і вагового дозатора.
Напруга живильної мережі 380 В
Частота струму живильної мережі 50 Гц
Споживання електроенергії 1 кВт/год.
Споживання повітря при середньому тиску 100 л/хв.
Відвідний транспортер (вузол передачі)
Переміщення пакетів з фасувального автомата (плівка) в автомат для упаковки в картонну коробку.
Напруга живильної мережі 380 В
Частота струму живильної мережі 50 Гц
Споживання електроенергії 0.25 kВт/год.
Автоматичний пакувальник в картонну коробку
Лінія призначена для упаковки готових пакетів з продуктом в картонні коробки.
Електроживлення 380В, 50 Гц,
Встановлена потужність не більш 2,5 кВт,
Споживання стисненого повітря не більш 1000 л/хв...
Габаритні розміри 4100х850х950
Горизонтальний транспортер
Переміщення пакувальної продукції, на фасувальний стіл для упаковки в оптову упаковку (ящики).
Напруга живильної мережі 380 В
Частота струму живильної мережі 50 Гц
Споживання електроенергії 0.25 kВт/год.
Кількість обладнання
| № п/п | Назва | Кількість |
| 1 | Шнековий транспортер | 1 |
| 2 | Просіювач | 1 |
| 3 | Змішувач | 1 |
| 4 | Екструдер | 1 |
| 5 | Пневмотранспорт | 1 |
| 6 | Плющильна машина | 1 |
| 7 | Вібротранспортер | 3 |
| 8 | Установка термічного сушіння | 1 |
| 9 | Транспортер подаючий | 2 |
| 10 | Машина внесення добавок | 1 |
| 11 | Варильний котел | 2 |
| 12 | Жарильна піч | 1 |
| 13 | Пакувальний автомат в пакети | 1 |
| 14 | Відвідний транспортер | 1 |
| 15 | Пакувальник пакетів в картонну коробку | 1 |
| 16 | Горизонтальний транспортер | 1 |
Терміни виготовлення 120 робочих днів з дня отримання передоплати.
